Biomasas granulators var apmierināt produkcijas pieprasījumu tikai normālas ražošanas apstākļos. Tāpēc katrs tā aspekts ir jāveic rūpīgi. Ja granulu mašīna ir labi uzturēta, tā var darboties normāli.

Šajā rakstā redaktors runās par to, kādu pārvaldību var veikt, lai nodrošinātu stabilu iekārtu darbību?

1: Barošanas ostas pārvaldībai dažādi biomasas materiāli jāuzglabā neatkarīgās noliktavās un īpašās vietās, lai novērstu (uzliesmojošus un sprādzienbīstamus materiālus, atklātu liesmu), un atzīmējiet izejmateriāla nosaukumu, Apkārtējās vides mitrumu un iegādes laiku.

Granulu mašīnu ražošanas līnijas noliktavas turētājam ir jāvieno granulu mašīnas padeves porta sērijas numurs un pēc detalizētas katras materiālu pagalma reģionālā sadalījuma kartes sastādīšanas jāinformē laboratorija, operators, mašīnu aprīkojuma uzraugs un padevējs. attiecīgi un sadarboties ar personālu, lai sazinātos savā starpā. Notīriet katras izejvielas ienākošo saukli un uzglabāšanas statusu.

2: Materiālu, dūmu utt. pacelšanas pārvaldības metode, katrai padeves vietai jābūt marķētai ar granulu mašīnas uzglabāto izejvielu nosaukumu un apkārtējās vides mitrumu; katra granulu mašīnas padeves pieslēgvieta ir jāmarķē ar tādu pašu logotipu kā dzesētāja un vibrācijas ekrāns, atzīmējiet specifikācijas modeli un sērijas numuru utt. Katra daļiņu ražošanas līnija ir jāpārvalda pilnas slodzes personālam.

Ievietojot biomasas kurināmā materiālus noliktavā, gan materiālu saņemšanas personālam, gan piegādātāja personālam ir jāpārbauda un jāparaksta apstiprinājums, lai izvairītos no kļūdām padeves procesā, kā rezultātā tiek sabojāta ražošana un ražošana.

Granulu mašīnu ražošanas līnijas noliktavas turētājs risina izejmateriālu padeves ostas sērijas numura unifikācijas, barošanas ostas sadales un attiecīgi ziņošanas laboratorijas un kontroles sistēmas uzrauga problēmu.

3: regulāri veiciet apkopi, vai detaļas darbojas normāli, un pārbaudiet reizi mēnesī. Pārbaudes saturs ietver to, vai eļļošanas bloka kustīgās daļas, piemēram, gliemežpārvads, tārps, enkura skrūves un gultņi, ir normālas.

Viegli pagriezt un sabojāt. Ja tiek konstatēti kādi defekti, tie nekavējoties jālabo un tos nedrīkst lietot.

4: Pēc granulatora uzlikšanas vai darbības pārtraukšanas rotējošais cilindrs ir jānoņem, lai notīrītu un izņemtu mucā atlikušo pulveri (tikai dažām pulvera granulatora vienībām), un pēc tam pareizi jāuzstāda, lai iepriekš sagatavotos nākamajam lietojumam.

5: Kad cilindrs darbības laikā pārvietojas uz priekšu un atpakaļ, M10 skrūve uz priekšējā gultņa sviras ir jānoregulē mērenā pozīcijā. Ja vārpstas uzmava kustas, lūdzu, noregulējiet M10 skrūvi gultņa rāmja aizmugurē atbilstošā pozīcijā, noregulējiet atstarpi tā, lai gultnis neradītu troksni, un spēcīgi pagrieziet siksnas skriemeli, un blīvums ir mērens. Ja tas ir pārāk cieši vai pārāk vaļīgs, ierīce var tikt bojāta.

6: Ja iekārta tiek pārtraukta uz ilgu laiku, visa ķermeņa daļiņu vienība ir jātīra un jātīra, un aprīkojuma daļu gludā virsma jāpārklāj ar pretrūsas līdzekli un jāpārklāj ar drānu.