Veids, kā likt zāģskaidu granulu mašīnai izmantot savu vērtību. Zāģskaidu granulu mašīna galvenokārt ir piemērota rupju šķiedru granulēšanai, piemēram, skaidu, rīsu sēnalu, kokvilnas kātu, kokvilnas sēklu mizu, nezāļu un citu labības stublāju, sadzīves atkritumu, plastmasas atkritumu un rūpnīcas atkritumu granulēšanai, ar zemu saķeri un grūti veidojamu granulēts.

Parzāģu skaidu granulu mašīna, granulēšanas sistēma ir svarīga sadaļa visā apstrādes procesā, un granulēšanas iekārta ir galvenais granulēšanas sistēmas aprīkojums. Tas, vai tā darbība ir normāla un vai tā tiek pareizi darbināta, tieši ietekmēs gala produkta kvalitāti.

Pamatojoties uz gadiem ilgo vadības pieredzi un teorētiskajām zināšanām, Shandong Kingoro ir apkopojis un apspriedis, kā pareizi darbināt granulēšanas iekārtu no dažādiem aspektiem, lai sniegtu atsauci vienaudžiem.

Kvalificētam granulatoram vispirms jāapgūst visas granulēšanas sistēmas darbība. Apkopojot šādi:

(1) Granulējamā pulvera daļiņu izmēram jābūt noteiktai attiecībai: vispārējā materiāla diametrs caur sietu ir 4-12 mm.

(2) Rūdīšanas vai ūdens pievienošanas mērķis: a. Uzlabot ražošanas efektivitāti; b. Pagarināt gredzenveida veidņu kalpošanas laiku; C. Samazināt enerģijas izmaksas;

(3) Pēc rūdīšanas un rūdīšanas mitruma saturs jākontrolē robežās no 15% līdz 18%.

Īsāk sakot, produktu granulu kvalitāte un izlaides līmenis ir cieši saistīti ar granulēšanas personāla personiskajām īpašībām.

Viņiem ir jāražo kvalificēti granulēti materiāli atbilstoši apkārtējās vides temperatūras un mitruma izmaiņām, pulvera mitruma satura izmaiņām, daļiņu izmēram, sastāva pielāgošanai, aprīkojuma nodilumam un klientu īpašajām prasībām.

Lai ražotu kvalitatīvas granulas ar koksnes granulu dzirnavām, granulēšanas personālam ir jābūt vispusīgām zināšanām, bagātīgai pieredzei, spēcīgai atbildības sajūtai un jāpārvar dažādas grūtības, lai ražotu kvalitatīvu produkciju.