Koksnes granulu mašīnas spiediena riteņa izslīdēšana ir izplatīta situācija lielākajai daļai lietotāju, kuri nav kvalificēti jauniegādātā granulatora darbībā.Tagad es analizēšu galvenos granulatora slīdēšanas iemeslus:

(1) Izejvielu mitruma saturs ir pārāk augsts；

(2) Veidnes zvana mute ir saplacināta, tāpēc veidnei vairs nav noliktavā.

Atrodiet iemeslu:

A. Granulu dzirnavas loka, piedziņas riteņa un oderes nodiluma apstākļi;

B. Veidnes uzstādīšanas koncentriskuma kļūda nedrīkst pārsniegt 0,3 mm;

C. Spiediena riteņa sprauga jānoregulē tā, lai: puse no spiediena riteņa darba virsmas strādā ar veidni, un jānodrošina, lai spraugas regulēšanas ritenis un bloķēšanas skrūve būtu labā darba stāvoklī;

D. Neļaujiet granulatoram ilgstoši darboties tukšgaitā, kad spiediena veltnis slīd, un gaidiet, līdz tas pats izlādēsies;

E. Izmantotās veidnes atveres kompresijas pakāpe ir pārāk augsta, kas izraisa veidnes lielu izlādes pretestību un ir arī viens no spiediena veltņa slīdēšanas iemesliem;

F. Neļaujiet granulatoram bez vajadzības darboties, ja nenotiek materiāla padeve.

(3) Spiediena veltņa un galvenās vārpstas koncentriskums nav labs.

A. Nepareiza spiediena rullīšu gultņa uzstādīšana izraisa to, ka spiediena veltņa apvalks ir ekscentrisks vienā pusē;

B. Uzstādīšanas laikā netiek noregulēta slīpuma un konusa montāžas veidne, līdzsvars un koncentriskums;

(4) Spiediena rullīšu gultnis ir aizķerts, nomainiet spiediena rullīšu gultni.

(5) Spiediena veltņa apvalks nav apaļš, nomainiet vai salabojiet spiediena veltņa apvalku;atrast iemeslu.

A. Spiediena veltņa kvalitāte nav kvalificēta;

B. Spiediena veltnis netiek laikus izslēgts, kad tas slīd, un berzes dēļ spiediena veltnis ilgstoši darbojas tukšgaitā.

(6) Spiediena riteņa vārpsta ir saliekta vai vaļīga, nomainiet vai pievelciet vārpstu un pārbaudiet spiediena riteņa vārpstas stāvokli, nomainot veidni un spiediena riteni;

(7) Presēšanas riteņa darba virsma un veidnes darba virsma ir salīdzinoši nepareizi izlīdzinātas (stīgas pusē), nomainiet presēšanas riteni un atrodiet iemeslu:

A. Nepareiza spiediena veltņa uzstādīšana;

B. Presēšanas riteņa ekscentriskās vārpstas deformācija;

C. Granulatora galvenā vārpstas gultnis vai bukse ir nodilusi;

D. Konusveida pastiprinātais atloks ir nodilis, kā rezultātā veidojas pārāk liela pelējuma noslodze.

(8) Atstarpe starp granulatora galveno vārpstu ir pārāk liela, un granulatoram ir veikts kapitālais remonts, lai pievilktu spraugu;

(9) Veidņu caurumu līmenis ir zems (mazāk par 98%), izurbiet veidnes caurumu ar pistoli vai vāriet eļļā un pēc slīpēšanas padodiet to.