Koksnes granulu dzirnavas lietošanas laikā bieži saskaras ar aizsprostojumu, kas daudziem lietotājiem rada problēmas. Vispirms apskatīsim zāģu skaidu granulatora darbības principu un pēc tam analizēsim aizsērēšanas cēloņus un ārstēšanas metodes.

Koksnes skaidu granulatora darbības princips ir lielas koksnes šķeldas pulverizēšana ar pulverizatoru, un materiāla daļiņu garums un ūdens saturs ir norādītajā diapazonā. gatavais produkts. Tomēr daži operatori bloķēs koksnes granulu mašīnu nepareizas darbības dēļ, izmantojot koksnes granulu mašīnu. Kā tiekat galā ar šo problēmu?
Faktiski zāģu skaidu granulu mašīna lietošanas laikā bieži saskaras ar aizsprostojumu, kas daudziem lietotājiem rada problēmas. Pulverisatora aizsērēšana var būt instrumenta konstrukcijas problēma, taču to vairāk izraisa nepareiza lietošana un darbība.

1. Izplūdes caurule nav gluda vai bloķēta. Ja padeve ir pārāk ātra, pulverizatora caurule tiks bloķēta; nepareiza saskaņošana ar transportēšanas aprīkojumu izraisīs izplūdes cauruļvada vājināšanos vai bloķēšanu pēc vēja trūkuma. Pēc kļūmes atklāšanas vispirms ir jāattīra ventilācijas atveres, jānomaina nepārspējamā transportēšanas iekārta un jāpielāgo padeves daudzums, lai iekārta darbotos normāli.

2. Āmurs ir salauzts un novecojis, sieta sieta ir aizvērta un salauzta, un pulverizētā materiāla ūdens saturs ir pārāk augsts, kā rezultātā pulverizators tiks bloķēts. Salauzti un novecojuši āmuri regulāri jāatjaunina, regulāri jāpārbauda ekrāns, un drupināto materiālu mitruma saturam jābūt mazākam par 14%. Tādā veidā var uzlabot ražošanas efektivitāti, un pulverizators netiek bloķēts.

3. Barošanas ātrums ir pārāk ātrs, un slodze palielinās, izraisot bloķēšanu. Bloķēšana pārslogos motoru, un, ilgstoši pārslogojot, tas izdegs motoru. Šajā gadījumā materiāla vārti nekavējoties jāsamazina vai jāaizver, kā arī var mainīt barošanas metodi, kā arī kontrolēt barošanas daudzumu, palielinot padevēju. Ir divu veidu padevēji: manuālā un automātiskā, un lietotājs var izvēlēties atbilstoši faktiskajai situācijai. Sakarā ar pulverizatora lielo ātrumu, lielo slodzi un spēcīgām slodzes svārstībām, pulverizatora strāva parasti tiek kontrolēta aptuveni 85% no nominālās strāvas, kad tas darbojas. Turklāt ražošanas procesā strāvas padeves pārtraukuma vai citu iemeslu dēļ zīmogs tiek bloķēts, jo īpaši maza diametra zīmogs ir grūti tīrāms. Daudzi lietotāji materiāla urbšanai parasti izmanto elektrisko urbjmašīnu, kas ir ne tikai laikietilpīga, bet arī viegli sabojāt urbuma apdari. .

Apkopojot daudzu gadu praktisko pieredzi, tiek uzskatīts, ka efektīvāks paņēmiens ir uzvārīt gredzenveida veidni ar eļļu, tas ir, izmantot dzelzs eļļas pannu, ieliet tajā atkritumeļļu, ielikt eļļas pannā bloķējošo matricu un pagatavot bloķējošās formas caurumi ir iegremdēti eļļā. Pēc tam uzkarsējiet eļļas pannas dibenu, līdz materiālam bloķētajā matricas caurumā ir atskan skaņa, tas ir, izņemiet bloķēto matricu, pēc atdzesēšanas uzstādiet iekārtu no jauna, noregulējiet atstarpi starp matricas ruļļiem un restartējiet iekārtu. saskaņā ar granulatora darbības prasībām, un bloķēto matricu var ātri noņemt. Materiāls tiek notīrīts, nesabojājot presēšanas cauruma apdari.

Kā tikt galā ar kokskaidu granulu rūpnīcas aizsprostojumu Es uzskatu, ka, saskaroties ar līdzīgām problēmām, jūs varat ātri atrast cēloni un atrisināt problēmu. Lai iegūtu papildinformāciju par granulatoru, lūdzu, turpiniet pievērst uzmanību mūsu vietnei.