Rīsu mizu granulatora metode mitruma kontrolei.

1. Rīsu mizu granulatora veidošanas procesā izejvielu mitruma prasības ir samērā stingras. Labāk ir kontrolēt diapazona vērtību ap 15%. Ja mitrums ir pārāk liels vai pārāk mazs, izejmateriāli neveidosies vai pat formējums nebūs labs.

2. Rīsu mizu granulatora abrazīvo vielu saspiešanas pakāpe. Labākais risinājums rīsu mizu granulatora abrazīvās kompresijas pakāpei ir izejvielu apstrādes kritiskā punkta izvēle. Bet, lai kontrolētu šo kritisko punktu, personālam ir jāpielāgo veidņu saspiešanas pakāpe jums. Dažādu abrazīvu kompresijas pakāpes izvēle atkarībā no dažādām izejvielām ir svarīgs līdzeklis, lai kontrolētu biomasas daļiņu kvalitāti.

Kādi vājie punkti ir sastopami biomasas degvielas izstrādē rīsu mizu granulu ražotnēm?

1. Tradicionālā granulēšanas tehnoloģija, augstas granulēšanas izmaksas

2. Izpratne par biomasas granulām nav pietiekami dziļa. Lielākā daļa cilvēku nepietiekami zina par biomasas granulu augsto enerģiju, vides aizsardzību un viegli lietojamām īpašībām, un pat daudzas enerģiju patērējošas vienības nezina, ka ir biomasas granulu produkti, nemaz nerunājot par biomasas enerģijas granulām. Zināt un pieteikties.

3. Pakalpojuma atbalsta pasākumi nevar sekot līdzi. Pēc biomasas enerģijas granulu produktu ražošanas nevar sekot līdzi transportēšanas, uzglabāšanas, piegādes un citi apkalpošanas pasākumi, un lietotājiem tas ir neērti. Iepriekš minētās problēmas joprojām saskarsies, izstrādājot biomasas degvielu, taču mēs turpināsim tās pārvarēt un sveiksim labāku rītdienu biomasas degvielai.